【项目名称】：TPM全面生产维护咨询项目系统辅导
【辅导方式】：诊断+培训+现场指导+评审+标准化+持续提升
【辅导时间】：视企业规模而定
【辅导时间】：视企业规模而定
【适合企业】：化工/制药/钣金/模具/注塑/线路板PCB/石油/钢铁/机械/印刷/制冷等
设备管理体系顶层设计如何开展？
大型设备工艺复杂，故障发生原因无从找起？
设备故障重复发生？
设备换线时间长，效率损失大？
设备检修时间长？
设备操作员工不执行操作规范，点检工作马虎了事？
----------中普咨询Tpm设备管理咨询事业部咨询团队帮助您解决！！！
设备管理体系顶层设计如何开展？
大型设备工艺复杂，故障发生原因无从找起？
设备故障重复发生？
设备换线时间长，效率损失大？
设备检修时间长？
设备操作员工不执行操作规范，点检工作马虎了事？
----------中普咨询Tpm设备管理咨询事业部咨询团队帮助您解决！！！
——TPM是提高设备综合效率为目标，是制造型企业降低成本，增加效益的直接，有效的途径。是以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。 TPM的导入与推广应用是需要全公司、全体员工的参与，并以小组活动为基础的生产维护活动。TPM涉及到设备终生、各个部位的维护保养及整个工作环境的改善。中普咨询会协助企业创建设计优良的设备系统，帮助企业提高现有设备的综合效率，提高设备使用周期，，合理控制设备能耗，降低设备的返修维护成本，实现安全生产和高质量生产，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高的目标。
中普咨询能够提供什么：TPM系统辅导、设备零故障管理模式、OEE设备综合效率改善、六源查找与清除、设备维修管理技术、设备维修策略、备品备件采购与管理、设备点检与状态监测、设备润滑管理、设备选型采购招标验收、设备管理体系设计等。中普咨询拥有国内专业的设备管理专家团队，为您提供一站式的设备管理服务！
全国统一热线：400-040-8980 0755-61394530
典型TPM活动体系：
中普咨询能够提供什么：TPM系统辅导、设备零故障管理模式、OEE设备综合效率改善、六源查找与清除、设备维修管理技术、设备维修策略、备品备件采购与管理、设备点检与状态监测、设备润滑管理、设备选型采购招标验收、设备管理体系设计等。中普咨询拥有国内专业的设备管理专家团队，为您提供一站式的设备管理服务！
全国统一热线：400-040-8980 0755-61394530
典型TPM活动体系：
推行TPM能给您带来哪些收益：
有形效果方面：
①TPM管理活动能帮助企业提升设备的综合效率；
② TPM管理活动帮帮助企业提高企业员工的生产效率；
③ TPM管理活动能提升生产产品的品质；
④ TPM活动能够降低生产过程中的各种损耗；
⑤ TPM活动能够提升企业生产现场的整洁化与明亮化。
无形效果方面：
① 企业的形象方面：明亮的现场使顾客感动，间接带来定单和好评。
无形效果方面：
① 企业的形象方面：明亮的现场使顾客感动，间接带来定单和好评。
② TPM使企业员工形全员管理与保养节约的革新意识；
③是企业中上下级的内部信息能够交流通畅（形成很好的企业凝聚力）；
④提升企业生产方面抵御风险的能力，提升管理效力；
⑤ 满足员工的成就感与满足感，让员工拥有归属感，实现企业与企业员工的双赢效果；
⑥良好的现场能够获得客户的认可，从而提升企业的整体形象。
TPM的8大支柱：要达到TPM的目的，必须开展以下8项活动，这称为“开展TPM的8大支柱”。
①自主保养体制的形成
“自己的设备自己保养”，所以自主保养活动是以运转部门为中心，以七个步骤展开。自主保养的中心是防止设备的劣化。只有运转部门承担了“防止劣化的活动”，保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的真正威力，使设备得到真正有效的保养。
②保养部门的计划保养体制的形成
在运转部门自主保养的基础上，设备的保养部门就能够有计划的对设备的劣化进行复原以及设备的改善保养。
③个别改善
为追求设备效率化的极限，大程度的发挥出设备的性能和机能，就要消除影响设备效率化的损耗，我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的具体活动叫个别改善。
④设备初期管理体制的形成
为了适应生产的发展，必定有新设备的不断投入，于是我们要形成一种机制能按少维修、免维修思想设计出符合生产要求的设备，按性能、价格、工艺等要求对设备进行优化规划、布置，并使设备的操作和维修人员具有和新设备相适应的能力，总之，要使新设备一投入使用就达到优良状态。
⑤品质保养体制的形成
为了保持产品的所有品质特性处于优良状态，我们要对与质量有关的人员、设备、材料、方法、信息等要因进行管理、对废品、次品和质量缺陷的发生防范于未然，从结果管理变为要因管理，使产品的生产处于良好的受控状态。
⑥技能教育训练
不论是作业还是保养部门，仅有良好的愿望还难以把事情做好，因此我们必须加强技能的训练和提高。这里有一点需要说明的是，培训和教育训练不仅是培训部门的事，也是每个部门的职责，并且应成为每个职工的自觉行动。再则，随着社会的发展和进步，工作和学习已经不可分割地联系在了一起，学习和培训是工作的新的形式，我们要把学习融入到工作当中去，在工作中学习，在学习中工作。
⑦管理间接部门的效率化体制的形成
管理间接部门的效率化主要体现在两个方面，这就是要有力地支持生产部门开展TPM及其它的生产活动，同时应不断有效地提高本部门的工作效率和工作成果。
⑧安全、环境等管理体制的形成
“安全第一”这是一贯的认识，但仅有意识是不够的，它必须要有一套有效的管理体制才能确保。 对卫生、环境也一样，我们要在不断提高意识的同时，要建立起一种机制来确保卫生、环境的不断改善。在目前来说，建立和实施ISO14000环境管理体系不失为一良策，一方面保护环境是我们对社会应尽的责任，同时也可以提高我们的企业形象。
“自己的设备自己保养”，所以自主保养活动是以运转部门为中心，以七个步骤展开。自主保养的中心是防止设备的劣化。只有运转部门承担了“防止劣化的活动”，保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的真正威力，使设备得到真正有效的保养。
②保养部门的计划保养体制的形成
在运转部门自主保养的基础上，设备的保养部门就能够有计划的对设备的劣化进行复原以及设备的改善保养。
③个别改善
为追求设备效率化的极限，大程度的发挥出设备的性能和机能，就要消除影响设备效率化的损耗，我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的具体活动叫个别改善。
④设备初期管理体制的形成
为了适应生产的发展，必定有新设备的不断投入，于是我们要形成一种机制能按少维修、免维修思想设计出符合生产要求的设备，按性能、价格、工艺等要求对设备进行优化规划、布置，并使设备的操作和维修人员具有和新设备相适应的能力，总之，要使新设备一投入使用就达到优良状态。
⑤品质保养体制的形成
为了保持产品的所有品质特性处于优良状态，我们要对与质量有关的人员、设备、材料、方法、信息等要因进行管理、对废品、次品和质量缺陷的发生防范于未然，从结果管理变为要因管理，使产品的生产处于良好的受控状态。
⑥技能教育训练
不论是作业还是保养部门，仅有良好的愿望还难以把事情做好，因此我们必须加强技能的训练和提高。这里有一点需要说明的是，培训和教育训练不仅是培训部门的事，也是每个部门的职责，并且应成为每个职工的自觉行动。再则，随着社会的发展和进步，工作和学习已经不可分割地联系在了一起，学习和培训是工作的新的形式，我们要把学习融入到工作当中去，在工作中学习，在学习中工作。
⑦管理间接部门的效率化体制的形成
管理间接部门的效率化主要体现在两个方面，这就是要有力地支持生产部门开展TPM及其它的生产活动，同时应不断有效地提高本部门的工作效率和工作成果。
⑧安全、环境等管理体制的形成
“安全第一”这是一贯的认识，但仅有意识是不够的，它必须要有一套有效的管理体制才能确保。 对卫生、环境也一样，我们要在不断提高意识的同时，要建立起一种机制来确保卫生、环境的不断改善。在目前来说，建立和实施ISO14000环境管理体系不失为一良策，一方面保护环境是我们对社会应尽的责任，同时也可以提高我们的企业形象。
